হেড_ব্যানার
খবর

Cast Bentonite কি?ঢালাইয়ে বেন্টোনাইটের প্রয়োগ এবং ভূমিকা

বেনটোনাইটের উৎপত্তি "সর্বজনীন মাটি"

বেন্টোনাইট হল একটি বিশেষ খনিজ কাদামাটি যার সান্দ্রতা, প্রসারণ, তৈলাক্ততা, জল শোষণ এবং থিক্সোট্রপি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ব্যবহারটি ঢালাইয়ের উপকরণ, ধাতব বৃক্ষ, রাসায়নিক আবরণ, ড্রিলিং কাদা এবং হালকা শিল্প এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে কৃষিকে আচ্ছাদিত করেছে, পরে এর ব্যাপকতার কারণে ব্যবহার, "সর্বজনীন মাটি" নামে পরিচিত, এই কাগজটি মূলত ঢালাইয়ে বেন্টোনাইটের প্রয়োগ এবং ভূমিকা নিয়ে আলোচনা করে।

ঢালাই bentonite

বেন্টোনাইটের কাঠামোগত রচনা

বেন্টোনাইটমন্টমোরিলোনাইট এর স্ফটিক গঠন অনুসারে গঠিত, কারণ এর অনন্য স্ফটিকের জল শোষণের পরে শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে, তাই এটি ঢালাই বালিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বালি ভিজা শক্তি এবং প্লাস্টিকতা তৈরি করতে একত্রে আবদ্ধ হয় এবং শুকানোর পরে শুষ্ক শক্তি।বেনটোনাইট শুকানোর পরে, জল যোগ করার পরে এর সংহতি পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

ঢালাই মধ্যে bentonite এর প্রয়োগ

ঢালাইয়ে ঢালাই উৎপাদনের জন্য বেন্টোনাইটের গুণমান অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ, এবং ঢালাইয়ের উপরিভাগ এবং অভ্যন্তরীণ মানের উপর বেন্টোনাইটের গুণমানের ঘনিষ্ঠ প্রভাব রয়েছে।ঢালাই ক্রিয়াকলাপে উচ্চ-মানের বেন্টোনাইটের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাইয়ের শক্তি, দৃঢ়তা এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করবে, ছাঁচনির্মাণ বালির জলের পরিমাণ হ্রাস করবে, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ফিনিস এবং নির্ভুলতা কার্যকরভাবে উন্নত করবে এবং পৃষ্ঠের সাধারণ মানের সমস্যাগুলি সমাধান করবে। ঢালাই, যেমন: বালি ধোয়া, বালি অন্তর্ভুক্তি, বালির গর্ত, আঠালো বালি, ছিদ্র, পতনের গর্ত এবং ত্রুটিগুলির একটি সিরিজ।আজকের দ্রুত শিল্প বিকাশে, ঢালাই শিল্পে কাদামাটির প্রস্তুতি ঢালাই ছাঁচনির্মাণ বালি হিসাবে বেন্টোনাইট এখনও পছন্দের ছাঁচনির্মাণ উপাদান।

Bentonite ঢালাই জন্য শিল্প কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা আছে

বেন্টোনাইটের সান্দ্রতা আনুগত্য হল ঢালাইয়ের জন্য বেন্টোনাইটের গুণমান পরিমাপের চাবিকাঠি, যার জন্য মন্টমোরিলোনাইটের উচ্চ বিশুদ্ধতা, সূক্ষ্ম কণার আকার (95% থেকে 200 জাল চালনি) এবং সঠিক সোডিয়াম প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন, যাতে অল্প পরিমাণে ছাঁচনির্মাণ বালি। উচ্চ ভিজা কম্প্রেসিভ শক্তি পেতে পারেন.

কাস্টিংয়ে বেন্টোনাইটের ভূমিকা

(1) ঢালাই ছাঁচনির্মাণ বালি বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত

Bentonite একটি খুব বড় সান্দ্রতা, উচ্চ প্লাস্টিকতা, ভাল শক্তি, কম দাম, এবং ঢালাই ছাঁচনির্মাণ বালি দ্রুত গঠনযোগ্য করতে পারে.

(2) ঢালাই এর plasticity বৃদ্ধি

একটি ঢালাই বালি বাইন্ডার উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত, বেন্টোনাইট ঢালাইয়ের প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারে এবং কার্যকরভাবে ঢালাইয়ের উত্পাদন ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পারে, যেমন: বালির অন্তর্ভুক্তি, দাগ, পিণ্ড পড়া, বালির পতন প্রতিরোধ করতে পারে।

(3) ভাল পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং কম খরচে

মডেল নির্বাচনের ক্ষেত্রে, আমরা কৃত্রিম সোডিয়াম-ভিত্তিক বেনটোনাইট ব্যবহারের পরামর্শ দিই, কারণ সোডিয়াম-ভিত্তিক বেনটোনাইটের সূচকগুলি ক্যালসিয়াম-ভিত্তিক বেনটোনাইটের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী, যেমন: ক্যালসিয়াম-ভিত্তিক বেনটোনাইটের কারণে তাপ প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে।অতএব, সোডিয়াম বেনটোনাইট ব্যাগ সম্পূর্ণরূপে শীতল এবং অপেক্ষাকৃত উচ্চ তাপমাত্রায় শুকিয়ে যাওয়ার পরেও, দ্বিতীয়বার জল যোগ করা হলে এটি এখনও একটি শক্তিশালী আনুগত্য শক্তি রাখে এবং এটি এখনও একটি ঢালাই ছাঁচনির্মাণ বালি বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে, এর শক্তিশালী পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং কম খরচের কারণে, তাই সোডিয়াম বেনটোনাইটকে প্রথমে ঢালাই প্রক্রিয়ায় পছন্দের উপাদান হিসেবে নির্বাচিত করা হয়।

(4) ডোজ ছোট, এবং ঢালাই শক্তি উচ্চ

বেন্টোনাইটের শক্তিশালী আনুগত্য এবং কম ডোজ রয়েছে, ঢালাই বালিতে 5% উচ্চ-মানের সোডিয়াম-ভিত্তিক বেনটোনাইট যোগ করা ঢালাই বালির কাদা উপাদানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, বিশেষ করে জল শোষণকারী পদার্থের সম্ভাবনা, ছাই এবং ছাঁচের বালিতে ছিদ্রতা বৃদ্ধি পাবে। তদনুসারে হ্রাস, এবং ঢালাই শক্তি ব্যাপকভাবে উন্নত করা হবে.

(5) ফাউন্ড্রি এন্টারপ্রাইজগুলির আউটপুট এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করুন

ঢালাই তৈরি করার জন্য উচ্চ-মানের বেনটোনাইট ব্যবহার করার সময়, পুরানো বালিতে 5% ~ 6% কার্যকর বেন্টোনাইট উপাদান যথেষ্ট, এবং মেশানোর সময় প্রতিবার 1% ~ 2% যোগ করা যেতে পারে।প্রতিটি টন উচ্চ-মানের বেনটোনাইট যান্ত্রিক উত্পাদন লাইনে 10 ~ 15 টি কাস্টিং তৈরি করতে পারে।

ঠিক আছে, ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে বেন্টোনাইটের প্রয়োগ এবং ভূমিকা সবই এখানে উপস্থাপন করা হয়েছে, আমি আশা করি আপনি যখন গভীর শিক্ষায় বেনটোনাইট, একটি বহু-উদ্দেশ্যহীন খনিজ কাদামাটি বুঝতে পারবেন তখন আপনি এটি উল্লেখ করতে পারবেন।


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-22-2023